18000 CPH 250ml / 330ml /500ML Alüminium qazlı içkilər Doldurma Bağlama Maşını İstehsal Xətti

Qısa Təsvir:

Brend: WILLMAN

Məhsul: Konservləşdirilmiş qazlı içkilər

Qablaşdırma: Alüminium qutu

Tutumu: saatda 18000 qutu

Satışdan əvvəl xidmət: İstehsal xəttinin planlaşdırılması

Ödəniş müddəti: T/T, baxışda L/C

Çatdırılma müddəti: təxminən 30 gün

Funksiya: Doldurma və tikiş

Avtomatik Qiymət: Avtomatik

Güc: 5.5KW

NW: 6500KGS

 

 


Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

İSTEHSALIN TƏSVİRİ

18000 CPH 250ml / 330ml /500ML Alüminium qazlı içkilər Doldurma Bağlama Maşını İstehsal Xətti

Bu maşındırqazlı sərinləşdirici içkilər və ya pivənin doldurulması və bağlanması üçün uyğundur.

O, qabaqcıl cihazla təchiz olunub,elektrik avadanlıqları və pnevmatik idarəetmə texnologiyası.

Dəqiq, yüksək sürət, maye doldurma xüsusiyyətlərinə malikdirsəviyyəyə nəzarət, etibarlı şəkildə tikiş, tezliyə çevrilmə vaxtı, daha az doldurma məzmun itkisi.

Müştəri tələb edərsə, doldurma və tikiş maşını uzun məsafəli idarəetmə sistemi ilə təchiz edilə bilər.

 

Bərabər Təzyiqli Doldurma Maşının İş Prinsipi

İzobarik doldurma maşınları ümumiyyətlə saxlama qutusunda müəyyən bir doldurma təzyiqini saxlayır.Doldurulacaq qab doldurma maşınına daxil olduqda, qab əvvəlcə şişirilir.Qaz sıxılmış hava və ya karbon qazı ola bilər.Konteynerdəki təzyiq saxlama çənindəki təzyiqlə eyni olduqda, yem mayesinin öz çəkisi açıq doldurma klapan vasitəsilə doldurulur.Doldurma prosesi zamanı konteynerdəki qaz rəvan şəkildə ixrac edilməli və saxlama çəninə və ya qaz kamerasına qaytarılmalıdır.Alkoqolsuz içkilərin, kiçik şampanların və pivənin doldurulmasında tez-tez izobarik doldurma istifadə olunur və iş prosesi aşağıdakı kimidir:
(1) Şüşənin ilkin mövqeyi hələ doldurma klapanına toxunmayıb və bütün qaz-maye kanalları bağlıdır.
(2) Şişirmə təzyiq şüşəsi və doldurma klapan örtüyü birlikdə əvvəlcədən müəyyən edilmiş mövqeyə qalxır, fırlanan çəngəl şişirmə klapanını açır və təzyiq qazı şişirmə kanalı vasitəsilə həlqəvi saxlama çənindən şüşəyə daxil olur.
(3) Şüşədəki təzyiq saxlama çəninin təzyiqinə çatdıqda, maye klapan avtomatik olaraq açılır və maye şüşənin divarından bir yönləndirici çətirdən aşağı axmalıdır.Şüşədəki maye səviyyəsi geri qaytarma borusunun aşağı limanına çatdıqda, mayenin vurulması tamamlanır.
(4) Təzyiqli qaz klapanını və maye klapanını bağlamaq üçün klapan fırlanan çəngəlini bağlayın.
(5) İnflyasiya Karbon dioksidi və ya digər inert qazları həlqəvi yivdən şüşəyə doldurmaq üçün yuxarı karbon qazı doldurma klapanını açın, havanı darboğazdan uzaqlaşdırın.
(6) Təzyiq relyef klapan açılır və şüşədəki təzyiq təzyiqi azaltma kanalındakı iynə klapan vasitəsilə həlqəvi yivə keçir.

qazlı içkilər istehsal xətti

İSTEHSAL PROSESİNİN TƏSVİRİ

Konservləşdirmə sistemi boş qabın paletsizləşdirilməsindən başlayır.Boş qutuları paletdən bir qat bir qat itələməklə paletdən çıxarmaq olar.

Konservlər vida tipli tuneldə yuyularaq çiləmə üsulu ilə doldurulacaq.Doldurma klapanının mərkəzləşdirici fincanı qutulara düşəcək.

Qutular doldurma yerinə oturduqda, doldurma klapanları və qutuların üstü rezin tipli halqa ilə möhürlənəcəkdir.

Mərkəzləşdirici kubokun hərəkəti əyri-xətti hərəkət boyunca plastik avara çarxı tərəfindən yaradılır.

Doldurulduqdan sonra klapan bağlanacaq, hava boşaldılacaq və mərkəzləşdirici fincan qutudan qalxacaq.

Doldurulmuş qutu konveyer zəncirinə, sonra qapağa göndəriləcək.

Capper qapağı götürəcək, qutunun kənarını çevirəcək və kamanın nəzarəti ilə sızdırmazlığı tamamlamaq üçün kənarını çevirəcəkdir.

Bundan sonra növbəti preses-pasterizasiyaya nəqletmə sisteminə keçirilə bilər.

KONFİQURASİYA

1. PLC
Mitsubishi
2. Əsas motor
ABB
3. Pnevmatik komponent
Airtac
4. Sensor ekran
Proface
5. İnverter
Mitsubishi
6. Qırıcı
Siemens və ya Schneider
7. Kontaktör
Siemens və ya Schneider
8. Yaxınlıq açarı
Xəstə
9. Fotoelektrik açar
Xəstə
10. Yağlama yastığı
İgus

TEXNİKİ PARAMETRELƏR

 

Model
Tutum
Ümumi ölçülər
Başlıqların doldurulması Sızdırmazlıq başlıqları
Güc
Çəki
WM12-4
150 qutu/dəq

3350*2150*2100 mm

12
4
3,5 kVt 3500 kq
WM18-4
200 qutu/dəq
3500*1950*2000 mm
20
4
5,5 kVt 4000 kq
WM24-6
200 qutu/dəq
3560*2150*2100 mm
24
6
6,5 kVt 5300 kq
WM36-6
300 qutu/dəq
4600*2300*2200 mm
36
6
7,5 kVt 8000 kq

İSTEHSAL XƏTTİNİN ÇİZİMİ

Qazlı içkilərin konservləşdirilməsi xəttinin çəkilməsi1






  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin
    • Youtube
    • Facebook
    • Linkedin